在加工超细陶瓷，氧化铝和金属氧化物浆料时，在减小粒度的应用中，超声微研 磨是行星式和离心式球磨的可行替代方法或辅助方法。

根据体积，此应用选择的设备是Sonics＆Materials Vibra-Cell 750W或Vibra- Cell 1500W，20 kHz超声波处理器和大容量连续流通池。 HV流通池由卫生级316 不锈钢制成，易于拆卸清洗。集成的水套可使冷水循环流通，使样品在处理过程 中保持凉爽。

超声微磨的原理是基于空化产生的高剪切能。超声波探头的纵向振动作为高压和 低压超声波交替传输到浆料中。压力波动将液体分子拉开，形成数百万个微气泡 （空腔），这些气泡在低压阶段会膨胀，在高压阶段会剧烈爆炸。随着气泡的破 裂，在内爆位置会产生冲击波，微喷，涡流以及极端的压力和温度。尽管这种现 象（称为气蚀）持续了几微秒，并且每个气泡释放的能量很小，但产生的能量累 积量非常高，并且在湿磨应用中最有效，因此将颗粒尺寸减小到胶体细度（1微米 及以下）。